玻璃的导热系数与成型的关系

     玻璃瓶在我们的生活中有着广泛的应用，玻璃瓶的形状也可以设置成各种形状，其实玻璃瓶的导热性能与成型之间存在着很大的关系,具体有什么关系呢？

     玻璃的导热性对玻璃成形过程中的冷却速度影响较大。玻璃的导热性越大，玻璃冷却得就越快，则成形的速度也就越快。在生产实际中，明料玻璃的导热性要大于深颜色玻璃的导热性，因此，对于人工成形的艺术玻璃制品就要求玻璃的热传导速度要慢，对于机械成形的玻璃制品就要求其热传导速度要快。人工成形时，吹制技师的操作要根据这个道理适当地掌握成形操作速度，尤其是形状复杂玻璃制品和深颜色玻璃制品。玻璃在成形时膨胀或热收缩，以玻璃的热膨胀系数表征。它与玻璃中应力的产生和玻璃制品尺寸的公差都有关系。玻璃在成形入模后，玻璃与模具壁表面接触因冷却而发生收缩，在最冷点上，玻璃表面层上收缩最大，向厚度内部收缩就逐渐减小。这样，玻璃表面就存在着张应力。当玻璃仍处于液体状态时，由于质点流动，应力很快消除，但当玻璃部分地到达弹性固体状态，同时模型因受热膨胀，这时玻璃制品的收缩和铸铁模型的膨胀约有1%-2%的差值，这样就在成形的玻璃制品上产生了残余应力，易导致表面裂纹产生。因此在成形中应当考虑不产生缺陷的应力消除速度问题。这一点在实际的生产中也常在出模时就发现有玻璃制品炸裂，有时是在出模后送退火炉前炸裂。那么，玻璃的导热系数如何测试呢？玻璃的导热系数采用热流计法测试，ASTM C518.