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导热塑料用于LED照明需要解决3大困难

Author:导热系数测试 - DSC比热容测试 - 热膨胀系数测试 From:www.receshi.com

 

    导热塑料用于LED照明产品需要解决三大困难:

  首先,产品的价格依然是当前阻碍导热塑料广泛应用的关键因素。国外知名品牌的导热塑料产品价格基本在100元/kg以上,甚至超过200元/kg;国内产品的价格也在60~150元/kg之间,降低生产成本和价格是有机导热材料广泛应用的必然途径(铝锭约为15元/kg)。

  其次,国内照明生产企业对导热塑料性能的认识和运用能力也尚不足。塑料散热灯具产品的设计能力亟需提升。目前,大多灯具设计工程师对散热系统的设计理念还停留在金属散热设计的思维中,往往模仿金属散热器进行导热塑料散热器设计,但是导热塑料散热需要导热距离短、辐射面积大,轻量化设计才能真正发挥出优势,很多时候甚至需要和金属内嵌件综合发挥作用,这就亟需加强对导热塑料产品性能的理解和认识,提升复合散热产品的设计能力。

  第三,导热塑料推广的商业模式有待完善。传统的铝材散热和陶瓷散热供应链成熟,产业分工明确,尤其是成型加工行业成熟。而导热塑料刚刚进入市场,LED散热注塑厂家尚不成熟,原材料提供厂家不懂LED照明产品设计技术,而照明产品的设计师对新型材料的理解和认识又尚不足,设计出来的产品效果优势不明显,影响了照明厂家的信心,制约了导热塑料产品的运用和推广。此外,在推广早期,导热塑料产品尚缺乏好的设计样板,LED导热塑料散热器的的生产需另行开模,这就需要材料厂家、注塑厂家、照明厂家共同投入并完善设计,在商业模式上一起进行探索,抢占市场先机。

  不过,LED用导热塑料市场未来的发展前景乐观。LED照明产品散热向塑料散热方向发展是必然趋势。目前国内许多照明大厂均在试水塑料散热产品,就单价来看,单位质量或同种形状的导热塑料散热器价格高于金属材料产品,但采用导热塑料进行LED灯具的生产,能够有效降低全生产周期的系统成本,提升厂家的生产效率和竞争力。尤其是随着LED照明应用的逐步成熟和市场规模持续扩大,规模化竞争成必然趋势,使用有机导热塑料进行散热器生产,规模效应显著,另外,随着LED光效的提升及产生的热量减少,LED散热的要求将逐步降低,导热塑料散热器将能够满足大多常规LED灯具的散热需求。预计不久将获得较为快速的发展,产业链分工也会进一步清晰。

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